তুলো কাটানোর প্রক্রিয়াতে, লোকেরা নেপসের ঘটনা সম্পর্কে সবচেয়ে বেশি চিন্তিত, যা বোনা কাপড়ের গুণমানকে ব্যাপকভাবে এবং সরাসরি প্রভাবিত করবে। অতএব, স্পিনিং প্রক্রিয়ার সকলের জন্য এনইপি সমস্যাটি অত্যন্ত উদ্বেগের বিষয়। যাইহোক, নেপসের ঘটনা দূর করার জন্য, আমাদের অবশ্যই সুতির সুতায় নেপসের সম্ভাব্য কারণগুলি বুঝতে হবে, যাতে প্রতিরোধ এবং চিকিত্সার ক্ষেত্রে একটি ভাল কাজ করা যায়। এর পরে, ভিসকস সুতা বুনন আপনাকে একটি সংক্ষিপ্ত কথা বলবে।
তুলার সুতায় নেপসের কারণ:
1. কাঁচামাল।
যদি কাঁচামালে অমেধ্য এবং ত্রুটি থাকে তবে সেগুলি নেপস সৃষ্টি করতে পারে, যেমন তুলা বীজের ত্বকে সংযুক্ত ফাইবার দ্বারা গঠিত নেপ ইত্যাদি। NEP পরিমাণ কাঁচা তুলার গ্রেড মূল্যায়ন করার জন্য একটি সূচক। নিম্ন গ্রেডের কাঁচা তুলাতে উচ্চমাত্রার অমেধ্য এবং ত্রুটি, সূক্ষ্ম ফাইবার এবং দুর্বল পরিপক্কতা রয়েছে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অনেক নেপস তৈরি হয়। অতএব, বিভিন্ন কাঁচামাল দ্বারা কাটা নেপ এবং অমেধ্যের সংখ্যা তুলনাযোগ্য নয় এবং স্পিনিং মেশিনের কার্যকারিতা পরিমাপ করার জন্য সূচক হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না।
2. প্রক্রিয়াকরণের সময় সৃষ্ট.
এতে কাঁচা তুলা রাফ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় জিনিং দ্বারা গঠিত নেপস, জিনিং এবং স্পিনিং, প্রধানত করাত টুথ জিনিং মেশিন দ্বারা উত্পাদিত নেপস, স্পিনিং প্রক্রিয়ায় সৃষ্ট নেপস, ফাইবার আলগা হলে গঠিত নেপস সহ, ঘর্ষণ প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত। ফাইবার চ্যানেল এবং স্টিকিং, ওয়াইন্ডিং, ব্লকিং এবং হ্যাঙ্গিং দ্বারা গঠিত নেপস, সেইসাথে ড্রাফটিং প্রক্রিয়াতে হুক ফাইবার দ্বারা উত্পাদিত নেপস।
নেপসের প্রধানত দুটি কারণ রয়েছে। এই ধরনের নেপস এড়ানোর জন্য, আমাদের স্বাভাবিকভাবেই এই দুটি দিক থেকে শুরু করতে হবে। আমাদেরকে উচ্চ-গুণমানের কাঁচামাল নির্বাচন করতে হবে এবং যত্ন সহকারে স্ক্রীন করতে হবে এবং কাঁচামালের চিকিৎসা করতে হবে। একই সময়ে, আমাদের প্রতিটি লিঙ্ককে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় বিশদ চিকিত্সার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে নেপসের ঘটনা হ্রাস করা যায়।
