ফিতা জন্য প্রলিপ্ত সুতা

হাই স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কশপ

2016 সালে প্রতিষ্ঠিত, কোম্পানিটি 30,000 বর্গ মিটারের বেশি এলাকা জুড়ে এবং এটি একটি উৎপাদন ও বিক্রয় উদ্যোগ যা নর্মা সুতা এবং কার্যকরী সুতা উন্নয়নে বিশেষজ্ঞ।

চমৎকার বিক্রয়োত্তর সেবা

আমরা উচ্চতর বিক্রয়োত্তর সেবা সঙ্গে একটি কারখানা. আমাদের একটি উদ্ভাবন বিভাগ রয়েছে যা আপনাকে নতুন পণ্য বিকাশে সহায়তা করতে পারে। আমরা ব্যাপক টেক্সটাইল উত্পাদন সমাধান প্রদান করতে পারেন.

কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ

আকৃতির সুতা বা মানের সমস্যা আছে কিনা তা আমরা পরীক্ষা করব। প্রতিটি শক্ত কাগজ একই দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের একটি প্লাস্টিকের টেপ দিয়ে প্যাক করা হয়। গুদামে সুতা সংরক্ষণ করা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতায় রাখা।

কঠোর উৎপাদন প্রবাহ

কঠোর উত্পাদন প্রক্রিয়া, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং, এবং কঠোর বিতরণ পদ্ধতি, সবই গ্রাহকদের সর্বোত্তম মানের পরিষেবা প্রদানের জন্য।

1প্রশ্ন: সুতার উপর বিভিন্ন টুইস্ট ডিগ্রির প্রভাব কী?

A:সুতার টুইস্ট ডিগ্রী শুধুমাত্র ব্যাস এবং চকচকে সুতার চেহারার গুণমানকেই প্রভাবিত করে না, বরং সুতার অভ্যন্তরীণ গুণমান এবং অনুভূতি যেমন শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা এবং প্রসারণকেও প্রভাবিত করে। অতএব, টেক্সটাইল প্রক্রিয়ায় সুতার টুইস্ট ডিগ্রি নির্ধারণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

মোচড় একক সুতা ফাইবারকে ঘন করে তোলে, তন্তুগুলির মধ্যে ব্যবধান হ্রাস পায়, একক সুতার ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, ব্যাস হ্রাস পায়। যখন টুইস্ট সহগ একটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, তখন একটি একক সুতার মধ্যে তন্তুগুলির মধ্যে সংকোচনযোগ্যতা ছোট হয়ে যায় এবং সুতা সহগ বৃদ্ধির সাথে ঘনত্ব খুব বেশি পরিবর্তিত হয় না। বিপরীতভাবে, সুতার ব্যাস কিছুটা বাড়তে পারে কারণ তন্তুগুলি খুব বেশি ঝুঁকে থাকে।

স্ট্র্যান্ডের ব্যাস এবং ঘনত্বও স্ট্র্যান্ড এবং একক সুতার মোচড়ের দিকের সাথে সম্পর্কিত। যখন স্ট্র্যান্ডের মোচড়ের দিক একক সুতার মতোই হয়, তখন সুতার সহগ এবং ঘনত্ব এবং ব্যাসের মধ্যে সম্পর্ক একক সুতার মতোই হয়। যখন স্ট্র্যান্ডের মোচড় একক সুতার বিপরীতে থাকে, যখন স্ট্র্যান্ডের সুতা সহগ ছোট হয়, তখন স্ট্র্যান্ডের ঘনত্ব হ্রাস পাবে এবং একক সুতার উল্টো হওয়ার কারণে ব্যাস বাড়বে। যখন টুইস্ট সহগ একটি নির্দিষ্ট মান ছুঁয়ে যায়, তখন স্ট্র্যান্ডের ঘনত্ব বাড়তে থাকে টুইস্ট সহগ বৃদ্ধির সাথে এবং ব্যাসটি টুইস্ট সহগ বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায় এবং ক্রমাগত মোচড়ের সাথে ঘনত্ব সামান্য পরিবর্তিত হয়, কিন্তু ব্যাস ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। .

সংক্ষিপ্ত ফাইবার সুতার জন্য, মোচড়ানোর সবচেয়ে প্রত্যক্ষ কাজ হল শক্তি অর্জন করা, তবে মোচড়ের মাত্রা যত বেশি হবে তত বেশি নয়, সুতার শক্তি তত বেশি হবে, কারণ সুতার শক্তির উন্নতির জন্য উভয়ই মোচড়ানো সহায়ক, এবং এর প্রতিকূল কারণ রয়েছে।

অনুকূল ফ্যাক্টর

(1) বাঁকানো সহগ বৃদ্ধির সাথে, ইউরেনিয়ামের উপর তন্তুগুলির কেন্দ্রমুখী চাপ বৃদ্ধি পায়, তন্তুগুলির মধ্যে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং ফাইবার স্লিপেজের কারণে সুতা ভাঙার সম্ভাবনা হ্রাস পায়।

(2) মোচড়ানো দৈর্ঘ্যের দিক থেকে সুতার শক্তি অসমতা হ্রাস করে।

প্রসার্য বলের ক্রিয়ায়, সুতার সর্বনিম্ন শক্তিতে সুতার ভাঙন ঘটে। সুতার শক্তি হল বাহ্যিক শক্তি যা দুর্বল বলয় সহ্য করতে পারে। সুতা সহগ বৃদ্ধির সাথে, দুর্বল লুপের জন্য আরও সুতা বরাদ্দ করা হয়, যা দুর্বল লুপের শক্তিকে অন্যান্য স্থানের তুলনায় আরও উন্নত করে, যাতে সুতার শক্তি উন্নত হয়।

প্রতিকূল ফ্যাক্টর

(1) মোচড়ানো সুতার তন্তুগুলিকে কাত করে এবং তন্তু দ্বারা বহন করা অক্ষীয় বলকে হ্রাস করে, এইভাবে সুতার শক্তি হ্রাস করে।

(2) সুতা মোচড়ের প্রক্রিয়ায় ফাইবারকে চাপ দেওয়া হয়। যখন সুতার উপর জোর দেওয়া হয়, তখন ফাইবারের বাহ্যিক শক্তি সহ্য করার ক্ষমতা কমে যায়।

সুতার শক্তিতে মোচড়ের প্রভাব হল উপরের অনুকূল এবং প্রতিকূল কারণগুলির বিপরীতের ঐক্য। যখন টুইস্ট সহগ ছোট হয়, অনুকূল কারণগুলি একটি প্রভাবশালী ভূমিকা পালন করে, যা দেখায় যে সুতার শক্তি বাড়তে থাকে সুতার সহগ বৃদ্ধির সাথে। যখন টুইস্ট ফ্যাক্টর একটি নির্দিষ্ট মান ছুঁয়ে যায়, তখন প্রতিকূল ফ্যাক্টরগুলি একটি প্রভাবশালী ভূমিকা পালন করে এবং সুতার শক্তি বাড়তে থাকে, যেমনটি চিত্র 2-9 এ দেখানো হয়েছে। সুতার সর্বাধিক শক্তিতে মোচড় সহগকে সমালোচনামূলক মোচড় সহগ বলা হয় এবং সংশ্লিষ্ট মোচড়কে সমালোচনামূলক মোচড় বলা হয়। প্রক্রিয়া নকশায়, স্পিনিং সুতার শক্তি নিশ্চিত করার ভিত্তিতে স্পিনিং ফ্রেমের কার্যকারিতা উন্নত করতে সাধারণত সমালোচনামূলক টুইস্ট সহগ থেকে কম টুইস্ট ব্যবহার করা হয়।

একক সুতার জন্য, মোচড়ের ফলে ফাইবার স্লিপেজ হওয়ার সম্ভাবনা কমে যায় এবং ফাইবারের প্রসারণ বৃদ্ধি পায়, যা বিরতিতে সুতার প্রসারণ হ্রাস পায়। যাইহোক, সুতা সহগ বৃদ্ধির সাথে সাথে, সুতার ফাইবারের তির্যক ডিগ্রী বৃদ্ধি পায় এবং ফাইবারের তির্যক ডিগ্রী হ্রাস পায় এবং প্রসারিত করার সময় সুতা পাতলা হয়ে যায়, যাতে সুতা ভাঙার সময় প্রসারণ বৃদ্ধি পায়। সাধারণভাবে, সুবিধাগুলি সাধারণত ব্যবহৃত টুইস্ট ফ্যাক্টরের মধ্যে অসুবিধাগুলিকে ছাড়িয়ে যায়, তাই একটি একক সুতা ভাঙার সময় প্রসারিত হওয়া বাড়তে থাকে টুইস্ট ফ্যাক্টর বৃদ্ধির সাথে।

সুতার প্রসারণ ভাঙার ক্ষেত্রে সুতার সহগের প্রভাব একক সুতার মতোই। যখন টুইস্ট সহগ ছোট হয়, তখন মোচড় মানে একক সুতার উল্টানো। স্ট্র্যান্ডের গড় টুইস্ট প্রস্থ টুইস্ট সহগ বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়, তাই স্ট্র্যান্ডের বিরতির সময় প্রসারণ সামান্য হ্রাস পায়। যখন টুইস্ট সহগ একটি নির্দিষ্ট মান ছুঁয়ে যায়, তখন টুইস্ট সহগ বৃদ্ধির সাথে গড় টুইস্ট প্রস্থ বৃদ্ধি পায় এবং স্ট্র্যান্ডের বিরতির সময় প্রসারণও বৃদ্ধি পায়। সুতার স্থিতিস্থাপকতা ফাইবার এবং সুতার কাঠামোর স্থিতিস্থাপকতার উপর নির্ভর করে এবং সুতার গঠন প্রধানত সুতা মোচড়ের মাধ্যমে গঠিত হয়। একই সুতা সহ একক সুতা এবং স্ট্র্যান্ড সুতার জন্য, মোচড় সুতার গঠনকে শক্ত করে তোলে, ফাইবার স্লিপ হ্রাস পায়, ফাইবার প্রসারিত হয়, সাধারণ সুতা সহগ পরিসরে, সুতার সহগ বৃদ্ধির সাথে, সুতার স্থিতিস্থাপকতা বৃদ্ধি পায়।

একক সুতা এবং একই দিকে পাকানো স্ট্র্যান্ডগুলি সুতার পৃষ্ঠের তন্তুগুলিকে কাত করবে এবং সুতার পৃষ্ঠকে রুক্ষ ও অমসৃণ করে তুলবে এবং সুতার দীপ্তি দুর্বল হয়ে পড়বে এবং অনুভূতি শক্ত হয়ে যাবে। যখন স্ট্র্যান্ডের টুইস্ট সহগ এবং একক সুতার টুইস্ট সহগের মধ্যে অনুপাত হয় 0.707, তখন বাইরের মোচড়ের প্রস্থ শূন্য হয় এবং পৃষ্ঠের ফাইবারটি সুতার অক্ষের সমান্তরাল হয়। এই সময়ে, সুতা সবচেয়ে ভাল দীপ্তি আছে এবং নরম বোধ.